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Herstellungstechnologie

EGIC wurde zum Trendsetter und Marktführer der Sanitärindustrie auf dem ägyptischen Markt, angefangen mit den Wasserversorgungslösungen aus Polypropylen unter der deutschen Marke – Baninger – und den Push-to-fit-Entwässerungslösungen unter der Marke – Kessel – und PVC-Entwässerungslösungen unter der – Smart Home – Marke

Diese Marken haben EGIC die Führung im Nahen Osten und in Afrika verschafft,

Darüber hinaus hat EGIC seit seiner Gründung einen expansiven Ansatz verfolgt und besitzt daher heute drei hochkarätige Industriekomplexe

Bani-Suef Manufacturing Facility, die als eine der größten Fabriken im Nahen Osten gilt und vollständig mit überlegener deutscher Technologie zur Herstellung von Wasserversorgungslösungen aus Polypropylen (BR) ausgestattet ist.

Die Bani-Suef-Fabrik zeichnet sich auch durch eine wesentliche Produktionsanlage zur Herstellung von Kupferfäden durch fortschrittliche Schweizer Gießereitechnologie aus, die im Nahen Osten einzigartig ist.

 

Die Gießerei von Bani-Suef verfügt über acht integrierte Produktionsprozesse, nämlich:

Gießen – Spritzguss – Warmschmieden – Druckguss – CNC – Polieren – Galvanik – Montage

Die Fabrik zeichnet sich durch die größte und modernste Kupfergießerei im Nahen Osten und Afrika mit Schweizer Technologie aus.

Es ist spezialisiert auf die Herstellung von:

Bronzelegierung aus 86 % Kupfer & Messinglegierung mit 58 % Kupfer.

Der erste Gießschritt besteht darin, die geschmolzenen Metalle in einen Formhohlraum zu gießen.

Das geschmolzene Material kühlt dann ab, bis es zu Barren erstarrt.

Bei EGIC produzieren wir ein Volumen von 12 bis 15 Tonnen pro Tag.

Die Massivbarren werden dann dem Stranggussverfahren zugeführt und bei hohen Temperaturen bis zu 1250 °C erneut geschmolzen, um Massiv- und Hohlstäbe herzustellen.

Hohlstäbe werden geschnitten und an die CNC-Maschinen übergeben.

Wo 33 Pins in jedem Stück bei 45 Grad geformt werden, um die höchste Kohäsion mit Polypropylen in Spritzgussmaschinen zu erreichen

mit einer Produktionskapazität von einem Stück alle zwei Sekunden und einer Gesamtproduktionsrate von 7000 Stück pro Stunde

Diese Einsätze werden dann durch hochmoderne Injektionsmaschinen transportiert, die die Polypropylen-Injektionsphase durchlaufen.

Die Einrichtung verfügt auch über eine Fertigungs- und Wartungswerkstatt für Formen mit der neuesten Technologie, um höchste Qualität zu gewährleisten.

Massive Stäbe werden zur Warmschmiedeabteilung transportiert, um mehrere Arbeitsgänge zu durchlaufen.

– Die Stange wird entsprechend ihrem Durchmesser geschnitten und zum Erhitzen in den Ofen überführt.

Die Stücke werden mit der Heißschmiedepresse gehämmert, um das Ausgangsprodukt zu formen.

– Dieses Ausgangsprodukt wird zur Schneidemaschine geleitet, um den Grat zu entfernen.

– Die Produkte werden in die Sandstrahlphase geleitet, um ihre goldene Farbe zu erhalten.

Gleichzeitig mit diesen Prozessen, den Injektions- und Formgebungsphasen, wird der ZAMAK 5 in der Druckgussabteilung ohne Zusatzstoffe verwendet, um höchste Qualität zu gewährleisten.

Die ZAMAK 5-Legierung wird erhitzt, um den Schmelzpunkt zu erreichen, und dann je nach gewünschtem Produkt in Formen gespritzt, um Ventilgriffe und Zubehör zu formen.

Dann werden die Produkte dem CNC-Prozess zugeführt, wo Kupfer- und ZAMAK-Stücke ihre endgültige Form annehmen.

EGIC ist unverwechselbar mit riesigen CNC-Maschinen und fortschrittlichen Inspektionsrobotern mit einer Fehlerquote von 0 % ausgestattet.

Anschließend wird die Oberfläche aller Teile poliert und für den Galvanikprozess vorbereitet.

Die Teile werden zur automatischen Galvanisierungslinie transportiert

Die aus 80 Stufen nach internationalen Vorgaben besteht und die besten deutschen Chemikalien mit Schichten aus Kupfer, Nickel und Chrom verwendet.

Die Qualität der Beschichtung wird durch Qualitätskontrolllabore für die Galvaniklinie überwacht, um sicherzustellen, dass sie witterungsbeständig ist und den höchsten Qualitätsanforderungen entspricht.

Danach werden die Teile an den Montageprozess übergeben.

Wo die Ventile komplett mit Montageautomaten montiert und zusätzlich zu Labortests an Druckgeräten am Montageband getestet werden.

In der Montageabteilung werden dann die Kugelhähne Banninger montiert, die den europäischen und britischen Standards entsprechen.

Banninger-Kugelhähne enthalten eine Kupferkugel, die mit Nickel-Chrom beschichtet ist und durch die feinsten Arten von Dichtungen mit Edelstahlgriff gesteuert wird

und einem Arbeitsdruck von bis zu 25 bar.

Eckventile, Waschmaschinenventile und alle vernickelten Produkte, die von der Marke montiert und getestet werden

-Intelligentes Zuhause-

werden aus den besten Rohstoffen hergestellt, die internationalen Standards entsprechen, um die höchste Kontrolle der Wasserversorgung zu gewährleisten

Hält Wassertemperaturen bis zu 95 Grad Celsius stand

Die Anlage verfügt über einen Bereich zum Flechten und Konfektionieren der flexiblen Schläuche

Das besteht aus 24 Folien, und jede Folie besteht aus 7 Edelstahlfäden mit einem umgekehrten Geflecht

Zur Herstellung hocheffizienter flexibler Schläuche, die Drücken und Temperaturen von bis zu 10 bar und 90 Grad Celsius standhalten

Jedes produzierte Stück wird zusätzlich zu anderen Labortests mit Druckluft getestet

Die Produktionsstätte von Beni Suef ist umweltfreundlich und erfüllt alle Gesundheits- und Arbeitsschutzanforderungen.

Eine riesige Luftfiltereinheit wurde eingerichtet, um die Reinheit der Luft von Rauch oder anderen Schadstoffen zu gewährleisten

– Außerdem wurde vor der Entsorgung eine Wasseraufbereitungsanlage errichtet, um sicherzustellen, dass sich keine Schadstoffe oder Chemikalien im Abfluss befinden.

– Alle Rohstoffabfälle werden in neuen Herstellungsprozessen recycelt.

– Bis zu 95 % der Kühlflüssigkeiten werden in Produktionsprozessen recycelt.

Das Geschäft umfasst auch ein riesiges elektronisches Hochregal, um das Suchen und Ordnen zu erleichtern und den Arbeitern Zeit und Mühe zu sparen.

QUALITY CONTROL

Qualität ist ein wesentliches Produkt für EGIC.

Daher entwickelt sich das Unternehmen in Abhängigkeit von der neuesten deutschen Technologie in der Fertigung weiter, um die höchste Qualität der Produktion zu gewährleisten, die auf den globalen Märkten wettbewerbsfähig ist

Das bewahrt seine Führungsposition auf dem lokalen Markt, im Nahen Osten und in Afrika

Alle Herstellungsprozesse umfassen mehr als einen Qualitätskontrollprozess, insgesamt 1176 Inspektionsprozesse innerhalb der Fabrik, verteilt über alle Produktionsprozesse, angefangen von Materialqualitäts- und Konformitätsprüfungen bis hin zu Montage- und Effizienztests, die bis zu 1000 Stunden ununterbrochen pro Stück dauern.

Qualität wird seit jeher mit EGIC in Verbindung gebracht

Produktionsstätten

Bani Suef Bronze & Brass Gießerei

Größe: 2500 m2
Ort: Industriegebiet, östlich des Nilgrundstücks Nr. 2, Neu von Bani Suef
nfangsdatum: 2014
Produkte: Bronzestangen & Bronze- / Brasseinsätze
Massenproduktion von Kupfer: 2.000 Tonnen / Jahr für Bronze und brass

Oktober-I-Produktionsanlage

Größe: 37.000 m²
Ort: 4. Industriegebiet Grundstück Nr. 1/9 6. Oktober Stadt
Anfangsdatum: 2007
Hergestellte Produkte: PVC-Rohre (Smart Home) + PVC-Fittings (Smart Home) + PP-Fittings (Kessel) + PPR Fittings (BR)
Kapazität: 38.000 Ton

Oktober II Produktionsstätte

Größe: 43.000 m²
Anfangsdatum: 2015
Hergestellte Produkte: PE-Rohre für Gas (PE) + PPR-Rohre (BR) + PP-Rohre. Kessel
Kapazität: 17.000 Ton

Was wir tun?

 

EGIC spielt eine wichtige Rolle bei der Betreuung und Unterstützung von Projekten mit kompletten Heimlösungen in der Sanitärbranche in Ägypten und weltweit, von dem Moment an, in dem wir die erste Anfrage erhalten, bis der Auftrag abgeschlossen ist. Unabhängig davon, ob der Kunde ein Entwickler, Berater, Projektbesitzer oder Auftragnehmer ist, unsere professionellen Vertriebsingenieure aktualisieren die Kunden kontinuierlich mit;

  • akkreditierte Zertifikate, Kataloge und erforderliche Muster von EGIC.
  • Wettbewerbsfähige Pakete
  • Produktdaten, die die Spezifikationsanforderungen erfüllen

Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden einen After-Sales-Service, da wir die Klempnerarbeiten überprüfen und ihnen 10 Jahre Garantie gewähren.

TOP Projekte

6TH OF OCTOBER

  • Sodic projects
  • Cairo Opera House
  • Porto October
  • Kuwadico – Grand Heights
  • NAIS – Nefertari International School
  • Engineers Syndicate Club

5TH SETTLEMENT

  • Al Choueifat Hotel

  • Porto New Cairo Mall

  • Katamya Hospital

  • Gateway Intzrnational Montessori School

  • Mivida

  • Advanced Housing & Contracting Company

NASR CITY

  • Al Azhar University

  • Flowers Tour

  • Islamic Research Complex in Al-Azhar

ALEXANDRIA

  • Shatby Hospital

  • Helnan Palestine Hotel

  • Antoniadis City | Smouha

  • Solik | Smouha

  • Marsilai

  • El-Ahram heights | Alexandria Desert Rd

NORTH COAST

  • Ghazala Bay

  • Amwaj North Coast

  • Marseilia Beach 4

OTHER PROJECTS

  • Novotel Hotel -Cairo Airport | Heliopolis

  • Le Passage Hotel | Heliopolis

  • Old Vic Hotel | Hurghada

  • Badr Public Hospital | Badr

  • Ashgar Darna Compound | Maadi

  • Toshiba Elaraby Factory | Banha

Export Als Marktführer in der Herstellung von Wasserversorgungs- und Entwässerungslösungen exportiert EGIC mit einem soliden Ruf komplette Hauslösungen in höchster deutscher Qualität auf die internationalen Märkte. Wir bieten unseren Vertretern und Kunden ein breites Sortiment an Rohren, Formstücken, Zubehör, Bodenabläufen, Klebstoffen, Bodenisolierungen sowie Bronze- und Messingstangen.

Wir unterstützen unsere Agenten auch mit allen Marketingmaterialien wie; Produktproben, 3D-Videos, Broschüren, Stände, Flyer und Kataloge, die in ihren Showrooms ausgestellt werden und die Markenbekanntheit und Produktkenntnisse steigern, die sich auf ihre Verkaufsmengen auswirken.

Unser Forschungs- und Entwicklungsteam arbeitet kontinuierlich an den neuesten innovativen Produkten und entwickelt neue Artikel, um nicht nur die Bedürfnisse der Kunden zu befriedigen, sondern ihnen auch ein Erlebnis zu bieten, das ihre Erwartungen übertrifft. Wir schulen unsere internationalen Alleinvertreter und führen Werksbesichtigungen durch, um ihr Produktbewusstsein und ihre Kenntnisse zu erhöhen.

Heute exportieren wir in über 30 Länder auf der ganzen Welt und nehmen an internationalen Ausstellungen wie z. ISH Fair, Feicon Batimat in Brasilien, Batimat in Frankreich, The Big 5 Show in Dubai und …etc. um neue Kunden zu treffen und neue Märkte zu erschließen.

Aufruf zum Handeln: Besuchen Sie die Export-Website

OUR CLIENTS ALLOVER THE WORLD